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パイプ加工シミュレーションソフト

3次元パイプ測定機

CHIYODA-CAM SYSTEM
 
 
パイプ加工シミュレーションソフト〈BENDER-SHOT〉

■概 要
パイプの3次元形状X、Y、Zの空間座標値として入力、演算させる事により、パイプの曲げ角度、曲げ間ピッチ、曲げ面のヒネリ角度等に変換、これらのデーターを基に画像上にて、パイプのベンディング工程を順次表示して、実際に曲加工を行わずに、金型との干渉、本体との干渉、右曲げ加工/左曲げ加工の判別等をリアルに表示される画像上で目視にて判断できる画期的なシステムです。
  曲げシミュレーション
■曲げシミュレーション

■特 徴
1
パイプベンディングマシンの曲げ工程を立体的な3D表示にてシミュレーションを行うことが可能です。
2
1段曲げ加工、2段曲げ加工、3段曲げ加工の3種類の複合曲金型表示がデーター入力により切り換えが可能です。
3
曲げ型、クランプ型、プレッシャー型、チャック型、ワイパー型等のシミュレーション上での表示/非表示の設定が可能、各金型については、寸法入力により大きさの変更が可能で、より実際の加工に近づいた状態でシミュレーションを行うことが出来ます。
4
シミュレーション上に表示される本体関係は、メインフレーム、クランプフレーム、プッシャーフレーム、クランプホルダー、ワイパーホルダー、チャック装置により構成され、各部の大きさはデーターの入力により、変更可能でマシンデーターとして登録され、幅広い機械の大きさに対応出来る、シミュレーションです。
5
シミュレーション動作中は、必要に応じて一時停止、拡大、縮小、左右上下180°の視点切り替え、ステップ動作、動作速度の変更等が可能で、干渉判断する際により正確に行うことが出来ます。
6
ベンディングマシンの右曲げ機/左曲げ機の表示が、切り替え可能です。
7
金型、本体、付属装置、パイプ等もシュミレーション表示画像の表示色の変更が可能です。
8
金型、本体装置等も、シミュレーションにより動作する為、素管長さによる金型と本体装置の干渉も同時に確認が出来、適切な素管長も割り出しが可能です。
9
曲げ工程の入力データに基づいた曲げタクト予想演算により曲げサイクル時間が表示できます。
10
シミュレーション用に入力されたデーターは、パイプベンダー用のデーターとして、FDからパイプベンダーに読み込み可能です(オプション)

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